A fluxus útmutató és az öt legfontosabb vásárlási tanács

flux

Ha a forrasztás témájával foglalkozik, újra és újra találkozni fog a különböző fluxusokkal.

A technika fejlődésével a fluxus gyakran már integrálódott, és nem kell aggódnunk emiatt.

De mi van akkor, ha szükségünk van egy bizonyos fluxusra, vagy forrasztási folyamatunk speciális fluxust igényel?

Minden mást részletesebben leírunk az útmutatónkban található termékek után.

Az első 5: a legjobb és legnépszerűbb fluxusok

útmutató

Felder Löttechnik 30-415005-0 savas forrasztózsír, 50 g dobozban

Flux Paste - Nincs tiszta

  • Kiváló áramlási képesség
  • Kiváló nedvesíthetőség
  • Tiszta, nem vezető és nem tapadó maradék
  • Használható ólommentes és ólmot tartalmazó ötvözetekhez
  • RoHS-kompatibilis

teszt

LA-CO fluxus, standard paszta, 125 g

  • A Regular Flux hegesztő paszta vízoldható, így gyorsan eltávolítható a csövekből.
  • Nem savas, nem mérgező és ólommentes.
  • A Regolar Flux nem tartalmaz cink-kloridot, és minden ólommentes és ónötvözethez használható.
  • Ecset mellékelve.

MG Chemicals fluxustoll, maradék nélkül

  • halogén mentes
  • Praktikus filctoll formátum
  • Kiváló nedvesítés
  • Alkalmas ólommentes és ólmozott forrasztórendszerekhez.
  • Világító, fényes forrasztási kötések.

flux

Stannol 830322 X32-10i fluxustoll, 10 köbcentis

  • Ideális az SMD alkatrészek átdolgozásához, javításához és utólagos összeszereléséhez
  • Könnyen kezelhető
  • Könnyen kezelhető

Mi a fluxus?

A legtöbb fogyasztónak fogalma sincs arról, hogy mi és mi a fluxus valójában. A fluxust forrasztásnál használják. Forrasztásnak nevezzük azokat a munkadarabokat, amelyek mechanikusan és elektromosan kapcsolódnak egymáshoz. Ezek különféle tevékenységek lehetnek, például vezetékek, amelyek sodrott vezetéken vannak összekötve, vagy alkatrészek, amelyeket forrasztanak egy áramköri lapra.

A forrasztás tényleges feladata a munkadarabok közötti hézagok kitöltése, így mechanikai, elektromos és termikus kapcsolat jön létre.

Ennek a tevékenységnek a gyakorlása az a probléma, hogy a munkadarabok hosszú ideig levegőnek vannak kitéve, és ezáltal oxidálódnak. A felület melegítésével ez a tulajdonság még nyilvánvalóbbá válik. Az oxidréteg megakadályozza a kívánt kapcsolatot a munkadarabok között. Csak most jön szóba a fluxus. Ez a segédanyag kémiai vegyület.

Ezzel a kapcsolattal nem jön létre új oxid réteg, és a meglévő réteget eltávolítják.

A fluxus funkciói

A fluxus nemcsak az oxidációt távolítja el, hanem a felületi feszültség csökkentésére is szolgál, hogy jobb és tartósabb forrasztási kötéseket hozzon létre. Ez a segédanyag biztosítja, hogy az összekapcsolandó alkatrészek összetartódjanak, mielőtt azok forrasztásra kerülnek. A fluxus garantálja a jó forrasztási kapcsolatot.

útmutató
A forrasztó vezeték belsejében van legalább egy „mag”, amelyet fluxus tölt meg. Ha a forrasztóhuzal a forrasztás során érintkezésbe kerül az alkatrészekkel, a forrasztóanyag megolvad és a fluxus felszabadul, azaz ég és elpárolog. Természetesen a fluxus megégésekor már nem működik. Emiatt további fluxust alkalmaznak. Rendszerint ezt is fel kell használni az optimális forrasztási eredmény eléréséhez.

A forrasztófelületeket célszerű előzetesen megfelelő fluxussal kezelni, amely védőfelületet hoz létre, amely megakadályozza az oxidációt. A hagyományos kézi forrasztásnál a forrasztószálban valójában elegendő fluxus van.

Különböző termékek és minőségek

A fluxus megválasztása attól függ, hogy alumíniumot vagy rozsdamentes acélt kell-e feldolgozni, vagy elektronikus munkát kell-e végezni. Ebben az esetben kiváló minőségű fluxust kell használni, hogy elkerülhető legyen a maradék vagy a rozsda képződése. A piszkos összekapcsolandó részek savas fluxust igényelnek. Ennek eredményeként különbségek vannak az adagolásban, ezért a fluxust csövekben vagy akár kanna-kban kínálják. A termékek közötti különbségeket itt röviden ismertetjük:

  • Többcélú fluxus, bárhol használható,
  • alkalmas Zn-Al ötvözetekhez,
  • rozsdamentes és ötvözött acélhoz,
  • Ni és Cu forrasztási ötvözetekhez.

Vásárláskor a következő kritériumokra kell figyelnie:

  • Az elektronikus munka során a fluxusnak nem lehetnek maró maradványai.
  • Az alumínium és a rozsdamentes acél csak speciális fluxusokkal forrasztható.
  • A rendkívül piszkos részeket csak savas fluxusokkal lehet feldolgozni. Ezeknek a fluxusoknak a maradványait is el kell távolítani, hogy megakadályozzák a forrasztott kötések korrózióját.
  • A lágy és kemény forrasztáshoz fluxusok alkalmazhatók, amelyek figyelembe veszik a hőmérsékletet és az olvadáspontot.

A DIN EN 1045 az FH és FL fluxus két formáját tartalmazza. Az FH osztály hétféle fluxusból áll, és főleg forrasztáshoz használják

  • Nehéz fémek,
  • Réz és rézötvözetek,
  • Nikkel és nikkelötvözetek

alkalmaz. Az FL osztály csak két típust tartalmaz, a keményforrasz-alumíniumot és az alumíniumötvözeteket. A fluxus addig nem működik, amíg meg nem olvad. Addig kell ebben az állapotban maradnia, amíg a forrasztó anyag át nem folyik a résen és megszilárdul. Ezért az eljárás megkönnyítése érdekében sokféle hatású terméket kell vásárolni.

A fluxus előnyei

Az oxidáció megelőzése természetesen előny. Hasznos az eltávolítás, ha a megmunkálandó alkatrészek már oxidálódtak. A megfelelő fluxus használata biztosítja a tökéletes eredményt. Forrasztóanyag esetén a fluxus biztosítja az olvadás alacsonyabb hőmérsékletét. Ez nemcsak energiát takarít meg, hanem ökológiai előnyökkel is jár. Maga a forrasztóanyag vékonyabbá válik, és jobban behatol a mélyedésekbe.

Különböző termékek összehasonlítása:

A fluor fluxus alkalmas például forrasztásra az ötvösműhelyben. Ez a termék 720 ° C feletti hőmérsékleten használható.

Borax valószínűleg egyetlen ötvös műhelyben sem hiányzik. Ezt a fluxust por formában használják, és hatékonyan használják arany megolvasztásakor.

Az Oxynont viszont nemesfém és rozsdamentes acél forrasztására használják.

A FluxPlus paszta fluxus ideális ötvözetekkel történő fűtési folyamatokhoz és a mobil eszközök javításához.

A visszafolyó forrasztást is ide soroljuk. Ezt a terméket csak ott kell alkalmazni, ahol valóban szükséges. A cső alakjának előnye sok területen említést érdemel.

Nincs tiszta és tiszta fluxus

Nincs tiszta (NC) gyanta, gyantatermék és oldószer. Ez a termék ideális könnyen forrasztható felületeken. A maradék átlátszó, kemény, korrózióálló és oldószerrel eltávolítható, de nem kötelező. Ez a termék a feldolgozható tárgyon maradhat, mivel nincs maró hatása. A tiszta fluxus maradványait mindenképpen el kell távolítani. Ezen a ponton egy kis lista a megfelelő mutatókkal kicsit több ismeretet tár fel:

  • L0: Nincs tiszta termék, nincs korrózió,
  • L1: halogént tartalmaz, szintén nem tartalmaz tiszta anyagot,
  • M0: Mindkét változat lehetséges, kevés korrózióval,
  • M1: halogént tartalmaz, szintén tiszta változat, alacsony korrózió,
  • H0: Tisztítsa meg nagyobb korrózióval,
  • H1: A Clean halogéneket tartalmaz, szintén nagyobb korrózióval.

A betűk az L aktivált alacsony jelet jelentik, mindkét változat,
M jelentése közepesen vagy központilag aktivált, és H erős.

Kemény vagy puha forrasztás

forrasztás
Mi a különbség e két folyamat között, kíváncsi néhány fogyasztó. Forrasztáskor a legalacsonyabb hőmérséklet 450 C.

A csatlakozások stabilabbak, mint a puha forrasztásnál. Lágy forrasztással a hőmérséklet még mindig 450 ° C alatt van. A hideg és melegvíz-létesítmények, valamint a melegvíz-fűtési rendszerek területei ebbe a kategóriába tartoznak. Lágy forrasztás nem lehetséges fluxus használata nélkül.

5. és 10. hely: A legjobb fluxus

# A termék besorolásának előnézete
5.
flux
Stannol 830322 X32-10i fluxus toll, 10 köbcentis Jelenleg nincs értékelés Megtekintés az Amazon-on
6.
teszt
Professzionális készlet plusz: 250 ml átdolgozott fluxus EO-RF-001 + 50 ml in. Jelenleg nincs értékelés Megtekintés az Amazon-on
7.
flux
Goobay 45238 Forrasztópaszta (Forrasztópaszta) SMD forrasztózsír doboz, mint. Jelenleg nincs értékelés Megtekintés az Amazon-on
8.
forrasztás
Forrasztó ón, Vegena Ólommentes forrasztóhuzal Forrasztó Forrasztó ón gyantával. Jelenleg nincs értékelés Megtekintés az Amazon-on
9.
flux
30 ml forrasztófolyadék (FLUX), fluxus különösen magas SMD esetén. Jelenleg nincs értékelés Megtekintés az Amazon-on
10.
flux
EO-Flux-adagoló flakon FF-110, plusz EO-Compact-Flux-Pen (3 ml, töltetlen). Jelenleg nincs értékelés Megtekintés az Amazon-on
11.
flux
CFH 52343 Flux az ezüst forrasztókhoz FM 343 Jelenleg nincs értékelés Megtekintés az Amazon-on
12.
forrasztás
FLUX, FENYÉR, 10CC, NEM TISZTÍT SMD291 CHIP QUIK Jelenleg nincs értékelés Megtekintés az Amazon-on
13.
forrasztás
Pákahegy tisztító Forrasztócsúcs tisztító huzal és puha tartó tartó készlet. Jelenleg nincs értékelés Megtekintés az Amazon-on
14-én
flux
Forrasztó ón, Gifort Ólommentes forrasztó huzal Forrasztóanyag Forrasztó Forrasztó ón. Jelenleg nincs értékelés Megtekintés az Amazon-on
15-én
forrasztás
GRIFFON - SC1102 univerzális fluxus, 320 ml 175227 Jelenleg nincs értékelés Megtekintés az Amazon-on

Következtetés:

Amikor fluxust használ, a szakértők azt javasolják, hogy túl sokat alkalmazzanak, nem pedig túl keveset. A túl sok még könnyebben eltávolítja a fluxus maradványait. Ha túl keveset alkalmazunk, a hatás gyorsabban elmúlik, és a forrasztási folyamat eredménye már nem lesz tökéletes. Minden forrasztási folyamatnak különleges fluxusa van. Ezt a vásárláskor is figyelembe kell venni. Ha a forrasztóhegyet túlságosan felmelegítjük, a forrasztóanyagban lévő fluxus megég, és természetesen semmi haszna. Sajnos vannak rossz plágiumok, amelyek többnyire Kínából származnak. Ha hiányzik a biztonsági adatlap, akkor a termék rosszabb. A gyantával ellátott fluxusok ideálisak a puha forrasztáshoz.